1. Производна позадина
За екстра тешка нафта во нафтено поле Xiaowa, пумпната единица што се користи се користи за рударство. За нагорен импулс, точката на потпирање на главата треба да ја подигне шипката за масло. Кога машината за вшмукување оди надолу по столбот, течната колона не смее да се качи нагоре кога пумпата пумпа, така што состојбата на главата на магаре се менува. Во падот, локомотивата игра улога под дејство на сопствената тежина, игра улога во работниот процес, ѝ дозволува да ја игра својата улога, ја игра својата улога, ја игра својата улога, игра улога под дејство на сопствената тежина на танкерот. , игра улога во работниот процес, и Не игра улога во танкери, а не баланс. Рачната работа во процесот на пумпање не ја разликува нерамнотежата на пумпната единица.
2. Опасности од неурамнотежена пумпна единица
Кога натегови на тркалатае неурамнотежен, ќе ги донесе следните опасности:
(1) Намалете ја ефикасноста и животниот век на моторот. Поради нерамномерното оптоварување, електричниот мотор носи големо оптоварување во нагорниот удар, а единицата за пумпање работи со електричниот мотор во надолниот удар, што резултира со губење на моќноста и намалување на ефикасноста и животниот век на електричниот мотор.
(2) Скратете го работниот век на пумпната единица. Поради нерамномерното оптоварување, оптоварувањето е наеднаш големо и мало за време на едно вртење на рачката, што ќе предизвика пумпната единица силно да вибрира и ќе го скрати животниот век на пумпната единица.
(3) Влијае на нормалната работа на пумпната единица и пумпата. Поради нерамномерното оптоварување, униформноста на брзината на вртење на чудакот ќе биде уништена, така што главата на магарето нема да се лула рамномерно нагоре и надолу, што ќе влијае на нормалното функционирање на пумпната единица и пумпата.
Поради оваа причина, поради проблемите предизвикани од нерамнотежата на пумпната единица, прилагодувањето и рамнотежата на пумпната единица стана се почеста задача во секојдневната производствена работа на оперативната област за производство на нафта. Секој нафтен бунар треба да се прилагодува и балансира еднаш или двапати годишно. Според статистичките податоци, во 2015 година, просечниот број на прилагодувања за балансирање месечно во оперативната област достигна 15 до 20 добро пати. Според сегашната ситуација на прилагодување на балансирањето, тоа бара долго време на исклучување, што има големо влијание врз бунарите на тешка нафта, што лесно може да предизвика пад и одлив на течност. , заглавени бунари итн. Затоа, итно е да се развие уред кој може да го скрати времето за балансирање на пумпната единица.
3. Решение
Во моментов, прилагодувањето на тежината на рамнотежата на единицата за пумпање е да се прилагоди рачката во хоризонтална положба со сопирачката и да се користи алатот за да се премести тежината на рамнотежата во одредената положба (слика 1). Хоризонталната положба на рачката е избрана затоа што на вертикалната насока на балансната тежина влијае само тежината на балансната тежина и потпорната сила на рачката на балансната тежина. Нема сила во хоризонтална насока, а таа е во статична состојба. Во тоа време, надворешната сила се користи за туркање на блокот за рамнотежа до одредената позиција, што е најмногу заштеда на труд.
Со оглед на положбата на рачката на пумпната единица, може да се изберат само хоризонталната и страничната положба за да се прилагоди работната положба на балансната тежина. По компаративна анализа (Табела 2), се утврдува дека оперативниот уред ја прифаќа хоризонталната положба. Откако ќе се одреди позицијата на прицврстување како рамнина на чудак, се анализира методот на фиксирање. Преку разбирањето на методите за фиксирање на пазарот и фактичката состојба на рачката, познато е дека методот на фиксирање на мобилниот уред може да избере само поврзување со навој и спојување со стегач. По истражување и дискусија, беа споредени и анализирани предностите и недостатоците на фиксниот метод (Табела 4). По завршувањето на споредбата и анализата на шемите, конечниот метод на фиксирање се избира како навојна врска. По изборот на работната положба на мобилниот уред како хоризонтална положба и избирањето на фиксната позиција како рамнина на чудак, потребно е да се избере контактната површина помеѓу мобилниот уред и балансната тежина. Поради карактеристиките на самиот блок за рамнотежа, страната на блокот за рамнотежа е контактната површина, а мобилниот уред може да биде само во контакт точка-до-површина, површина-површина.
4. Интеграција на компоненти
Компонентите на мобилниот уред и нивните ефекти на интеграција се прикажани на сликата подолу.
Натегови за лепило, повтореното движење нагоре и надолу се трансформира во ротација спротивно од стрелките на часовникот на менувачот, а главниот заб и границата на игличката за заклучување на помошниот заб, го придвижуваат забниот ремен да се прошири, така што ќе се постигне целта на „проширување и затегнување“ (слика 3). Во септември 2016 година, операциониот експеримент за прилагодување на рамнотежата беше спроведен на бунарот 2115C и бунарот 2419 на станицата Ва Шиба. Тестот за инсталација за прилагодување на положбата на блокот за рамнотежа во овие два бунари траеше 2 минути и 2,5 минути соодветно (Табела 9).
Од ефектот на инсталација на двата бунари (слика 4) може да се види дека уредот целосно ги задоволува барањата за производство на лице место, а операцијата за прилагодување и балансирање е флексибилна и брза, заштедувајќи време и напор. Оперативната област бара во управувањето со производството: поради големите промени во производните параметри на бунарот за тешко масло, пумпната единица треба да се прилагоди и избалансира навреме според промените на оптоварувањето и струјата. Инсталирањето на уредот го олеснува и работењето на вработените и го намалува интензитетот на трудот. Мобилниот уред со тежина на рамнотежа на преносната единица за пумпање масло е безбеден и сигурен за употреба, едноставен за ракување, мал по големина, лесен во тежина, лесен за носење, има широк опсег на апликации и има ниски трошоци за производство.
Откако тестот беше успешен, тимот изврши промоција и примена во осмиот тим за производство на нафта. Од септември до октомври 2016 година во 5 бунари беше извршена операцијата за подесување на рамнотежата, која траеше во просек по 21,5 минути и го постигна очекуваниот и идеален ефект.
5. Заклучок
(1) Уредот го намалува интензитетот на трудот на вработените и го подобрува безбедносниот фактор при работата на бунарот.
(2) Зајакнете го одржувањето на пумпната единица, откријте скриени опасности и елиминирајте ги ненормалните фактори навреме, за да може пумпната единица да работи под најдобри работни услови.
(3) Уредот ги има предностите на разумен дизајн, едноставно производство, сигурна работа, практично работење на лице место, мала инвестиција и висока безбедност и е достоен за континуирана промоција и примена.
Време на објавување: Октомври-13-2022 година