1. Тешкотии во процесот на склопување на јадрото на вентилот
Во оваа студија, по апсорпцијата на дизајнерското искуство на другите системи за автоматско склопување, беше анализиран постојниот полуавтоматски систем за склопување, а механичкиот дел од системот беше целосно дизајниран врз основа на симулација најадро на вентилотпроцес на склопување. Во планот за дизајнирање на системот, ние се стремиме да ја направиме обработката на механичките делови удобна, да ги минимизираме трошоците, да го направиме склопувањето на делови едноставно и лесно и да го направиме системот да има одреден степен на отвореност и проширливост, со цел да се зголеми доверливоста и ефикасноста на системот. , и поставете добра основа за подобрување на перформансите на трошоците на системот.
Навентилјадромонтажниот систем е главно поделен на три дела во однос на дизајнот на неговата механичка структура, имено: два монтажни делови во горниот лев агол на работната маса, три монтажни делови во долниот лев агол и седум делови за склопување на десната страна од делот на работната маса. . Техничката тешкотија на дводелното склопување лежи во тоа како да се обезбеди кружен облик на заптивниот прстен. За време на процесот на сечење, ќе биде подложен на аксијалната сила на истиснување на сечилото, така што е лесно да се деформира. Второ, за време на процесот на склопување, кога ќе се открие шипка со јадро на компонентата за пренос на алат, неопходно е да се реализира скрининг и склопување помеѓу различните компоненти на јадрото на вратата преку вибрации. Затоа, секоја компонента паѓа во соодветната позиција за да стане склопна врска. Тешкотијата на процесот лежи во. Горенаведените проблеми се главните причини за зголемување на стапката на дефектен производ во склопот на јадрото на вентилот во оваа фаза. Врз основа на ова, овој труд го оптимизира процесот на склопување на јадрото на вентилот и додава систем за проверка на квалитетот за да се подобри стапката на квалификација на склопувањето на јадрото на вентилот.
2. Шема за склопување на јадрото на интелигентниот вентил
Оперативниот интерфејс и PLC формираат логички контролен дел, а системот за откривање и PLC имаат двонасочен проток на информации за собирање на податоците за статусот на системот за склопување и излез на контролниот сигнал. Како извршен дел, погонскиот систем е директно контролиран од излезниот дел на PLC. Освен системот за напојување, кој бара рачна помош, другите процеси во овој систем имаат реализирано интелигентно склопување. Добрата интеракција човек-компјутер се постигнува преку екранот на допир. Со оглед на практичноста на работењето во механичкиот дизајн, кутијата за поставување на јадрото на вратата е во непосредна близина на екранот на допир. Механизмот за откривање, компонентата за дување со отворање на јадрото на вратата, компонентата за откривање на висината на јадрото на вентилот и механизмот за затнување се соодветно распоредени околу компонентата за алати на грамофонот, со што се реализира распоредот за производство на склопување на склопот на јадрото на вратата. Системот за откривање главно го комплетира откривањето на јадрото на шипката, откривањето на висината на инсталацијата, проверката на квалитетот итн., што не само што ја реализира автоматизацијата на изборот на материјал и заклучувањето на јадрото на вентилот, туку и обезбедува стабилност и висока ефикасност на процесот на склопување. Структурата на секоја единица на системот е прикажана на слика 1.
Како што е прикажано на сликата подолу, грамофонот е централната врска на целиот процес, а склопувањето на јадрото на вентилот е завршено со погонот на грамофонот. Кога вториот механизам за откривање ќе ја открие компонентата што треба да се состави, тој испраќа сигнал до контролниот систем, а контролниот систем ја координира работата на секоја процесна единица. Прво, вибрирачкиот диск го истресува јадрото на вратата и го заклучува во отворот на вентилот за довод. Првиот механизам за откривање директно ќе ги провери јадрата на вентилите кои не се успешно инсталирани како лоши материјали. Компонентата 6 детектира дали вентилацијата на јадрото на вентилот е квалификувана, а компонентата 7 детектира дали висината на инсталацијата на јадрото на вентилот одговара на стандардот. Само производите што се квалификувани во горенаведените три врски ќе бидат внесени во кутијата за добри производи, во спротивно тие ќе се третираат како неисправни производи.
Интелигентното склопување најадро на вентилоте техничката тешкотија на дизајнот на системот. Во овој дизајн, усвоен е дизајн со три цилиндри. Лизгачкиот цилиндар го контролира празнењето за да обезбеди единственост на празнењето; вториот цилиндар осигурува дека шипката за заклучување е усогласена со дупката за испуштање, а потоа соработува со цилиндерот за да го комплетира јадрото на вентилот што влегува во шипката за заклучување, а потоа вториот цилиндар продолжува да го турка целиот механизам за заклучување да се движи, а вшмукувањето млазницата ќе го цица вентилот кога ќе стигне до дното на алатот. Конечно, откако третиот цилиндар ќе го турка механизмот за заклучување на своето место, серво моторот го испраќа јадрото на вентилот до отворот на доводниот вентил за да го заврши склопувањето на јадрото на вентилот. Овој процес обезбедува точност и уникатност на позициите на надолжното и страничното движење и обезбедува добро решение за техничките тешкотии при склопување на јадрото на вратата.
3. Дизајн на клучните компоненти на системот за склопување на јадрото на вентилот
Како клучен процес на инсталирање најадро на вентилотна вентилот, заклучувањето на јадрото на вентилот има многу високи барања за точноста на положбата на движење на јадрото на вентилот, па затоа е потребна координација на надолжните и страничните механизми за да се заврши. Во дизајнот на овој дел, тој е разложен на едно дејство, дејството на празнење на јадрото на вентилот, дејството на заклучување на рачката за заклучување и дејството на оптоварување на јадрото на вентилот на млазницата на вентилот. Неговата механичка структура е прикажана на слика 2. Како што може да се види од слика 2, механичката структура на склопот на јадрото на вентилот е поделена на три дела. Трите дела работат во координација без да влијаат еден на друг. Кога ќе заврши независното дејство, цилиндерот го турка механизмот да се премести на следната положба на склопување.
Со цел да се обезбеди точност на подвижната положба, усвоен е сеопфатен дизајн на електрична контрола и механичка граница за контрола на грешката во рамките на 1,4 mm. Јадрото на вентилот и центарот на млазницата на вентилот се коаксијални, така што серво моторот може непречено да го турка јадрото на вентилот во млазницата на вентилот, инаку ќе предизвика оштетување на деловите. Застојот на механичката структура или абнормалните импулси на електричните сигнали може да предизвикаат мали отстапувања во работата на склопувањето. Како резултат на тоа, откако ќе се склопи јадрото на вентилот, перформансите на вентилацијата не се според стандардот, а висината на склопувањето не е квалификувана, што доведува до дефект на производот. Овој фактор е целосно земен во предвид во дизајнот на системот, за сортирање на лоши производи се користат откривање на удари на воздух и откривање висина.
Време на објавување: 09-09-2022 година