Апстракт
Во анализата се посочува дека факторите кои влијаат на адхезијата помеѓу внатрешната млазница и навентилглавно вклучуваат ракување и зачувување на вентилите, формулација на гума на внатрешната млазница и флуктуација на квалитетот, контрола на вулканизација на гумената подлога на внатрешната млазница, опкружување на процесот и производство, фиксација на гумената подлога на внатрешната млазница и вулканизација на внатрешната цевка итн., преку правилно ракување и зачувување на вентилите, контрола формулација на соединението на внатрешната млазница и флуктуации на квалитетот, стабилизација на условите за вулканизација на гумената подлога на внатрешната млазница, строго функционирање на процесот и одржување на животната средина, фиксација на гумената подлога на внатрешната млазница и вулканизација на внатрешната цевка за да се исполнат барањата на процесот. Состојбата и другите мерки може да ја подобрат адхезијата помеѓу гумата на внатрешната млазница и вентилот и го обезбедуваат квалитетот на внатрешната цевка.
1. Ефект и контрола на обработката и зачувувањето на млазницата на вентилот врз адхезијата
Навентил на гуматае важен дел од внатрешната цевка.Генерално е направен од бакар и е поврзан со трупот на внатрешната цевка како целина преку гумената подлога на внатрешната млазница.Адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот директно влијае на безбедносните перформанси и работниот век на внатрешната цевка, па затоа мора да се осигура дека адхезијата ги исполнува стандардните барања.Во процесот на производство на внатрешна цевка, генерално поминува низ процеси како што се мариноване на вентилот, бришење, сушење, подготовка на гумена подлога за внатрешна млазница, гумена подлога и вулканизација на вентилот во истиот калап итн. Четкајте го лепилото, исушете го и поправете го на перфорираната внатрешна цевка додека не се вулканизира квалификувана внатрешна цевка.Од процесот на производство, може да се анализира дека факторите кои влијаат на адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот главно вклучуваат обработка и зачувување на вентилот, формулација на гума на внатрешната млазница и флуктуации на квалитетот, контрола на вулканизација на гумената подлога на внатрешната млазница, функционирање на процесот и производна средина, гума за внатрешна млазница.Во однос на фиксирање на подлогата и вулканизација на внатрешната цевка, може да се преземат соодветни мерки за да се контролираат горенаведените фактори на влијание и конечно да се постигне целта за подобрување на адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот и обезбедување на квалитетот на внатрешната цевка.
1.1 Фактори на влијание
Фактори кои влијаат на адхезијата помеѓу вентилот и внатрешната млазница вклучуваат избор на бакарен материјал за обработка на вентилот, контрола на процесот на обработка и обработка и зачувување на вентилот пред употреба.
Бакарниот материјал за обработка на вентилот генерално избира месинг со содржина на бакар од 67% до 72% и содржина на цинк од 28% до 33%.Вентилот обработен со ваков состав има подобра адхезија на гумата..Ако содржината на бакар надминува 80% или е помала од 55%, адхезијата на гуменото соединение е значително намалена.
Од бакарен материјал до завршен вентил, треба да помине низ сечење бакарни шипки, загревање со висока температура, печат, ладење, обработка и други процеси, така што има одредени нечистотии или оксиди на површината на готовиот вентил;ако готовиот вентил е паркиран предолго или влажноста на околината Ако е преголем, степенот на површинска оксидација дополнително ќе се влоши.
За да се елиминираат нечистотиите или оксидите на површината на готовиот вентил, вентилот мора да се натопи со одреден состав (обично сулфурна киселина, азотна киселина, дестилирана вода или деминерализирана вода) и концентриран киселински раствор одреден временски период пред употреба.Ако составот и концентрацијата на киселинскиот раствор и времето на натопување не ги исполнуваат наведените барања, ефектот на третман на вентилот може да се влоши.
Извадете го вентилот обработен со киселина и исплакнете ја киселината со чиста вода.Ако киселинскиот раствор не е темелно обработен или чисто исплакнат, тоа ќе влијае на адхезијата помеѓу вентилот и гуменото соединение.
Исчистениот вентил исушете го со крпа и слично и ставете го во рерна да се исуши навреме.Ако вентилот на вентилот обработен со киселина е изложен и складиран подолго од времето наведено во процесот, ќе се појави реакција на оксидација на површината на вентилот и лесно е да се врати влагата или да се залепи на прашина, масло итн.;ако не се избрише чисто, ќе биде на површината на вентилот по сушењето.Формирајте дамки од вода и влијаете на адхезијата помеѓу вентилот и гумата;ако сушењето не е темелно, преостанатата влага на површината на вентилот исто така ќе влијае на адхезијата на вентилот.
Исушениот вентил треба да се чува во сукатор за да се задржи површината на вентилот сува.Ако влажноста на околината за складирање е превисока или времето на складирање е премногу долго, површината на вентилот може да биде оксидирана или адсорбирана влага, што ќе влијае на адхезијата на гуменото соединение.
1.2 Контролни мерки
Следниве мерки може да се преземат за контрола на горенаведените фактори на влијание:
(1) Користете бакарен материјал со добра адхезија на гумата за обработка на вентилот, а бакарниот материјал со содржина на бакар што надминува 80% или помала од 55% не може да се користи.
(2) Осигурајте се дека вентилите од истата серија и спецификација се направени од ист материјал и направете го сечењето, температурата на загревањето, притисокот на печат, времето на ладење, обработката, околината за паркирање и времето конзистентни, за да се намали промената на материјал и постапка на обработка.Намалување на адхезијата на материјалот.
(3) Зголемете ја јачината на откривање на вентилот, генерално според процентот на земање мостри од 0,3%, ако има абнормалност, процентот на земање мостри може да се зголеми.
(4) Одржувајте го стабилен составот и односот на киселинскиот раствор за третман со киселина на вентилот и контролирајте го времето за натопување на вентилот во новиот киселински раствор и повторно употребениот киселински раствор за да се осигурате дека вентилот е темелно обработен.
(5) Исплакнете го вентилот обработен со киселина со вода, исушете го со крпа или сува крпа што не отстранува остатоци и ставете го во рерна да се исуши навреме.
(6) По сушењето, вентилите треба да се прегледаат еден по еден.Ако основата е чиста и сјајна и нема очигледна дамка од вода, тоа значи дека третманот е квалификуван и треба да се чува во машина за сушење, но времето на складирање не треба да надминува 36 часа;ако основата на вентилот Зелена црвена, темно жолта и други бои, или очигледни дамки или дамки од вода, тоа значи дека третманот не е темелен и потребно е дополнително чистење.
2. Влијание и контрола на формулата за лепак на внатрешната млазница и флуктуација на квалитетот на адхезијата
2.1 Фактори на влијание
Влијанието на формулата на внатрешната млазница и флуктуацијата на квалитетот на гумата врз адхезијата нагумен вентилглавно се манифестира во следните аспекти:
Ако формулата на внатрешната млазница содржи мала содржина на лепак и многу полнила, флуидноста на гумата ќе се намали;ако типот и разновидноста на акцелераторите не се избрани правилно, тоа директно ќе влијае на адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот;Цинк оксидот може да ја подобри адхезијата на внатрешната млазница, но кога големината на честичките е преголема и содржината на нечистотија е превисока, адхезијата ќе се намали;ако сулфурот во внатрешната млазница се таложи, тоа ќе ја уништи униформната дисперзија на сулфур во внатрешната млазница., со што се намалува адхезијата на гумената површина.
Ако се промени потеклото и серијата на сировата гума што се користи во соединението на внатрешната млазница, квалитетот на средството за мешање е нестабилен или потеклото се менува, гуменото соединение има кратко време на горење, ниска пластичност и нерамномерно мешање поради оперативни причини, сето тоа ќе предизвика соединение на внатрешната млазница.Квалитетот флуктуира, што пак влијае на адхезијата помеѓу гумата на внатрешната млазница и вентилот.
При изработката на гумената фолија на внатрешната млазница, ако бројот на времиња на термичко рафинирање не е доволен и термопластичноста е мала, екструдираниот филм ќе биде нестабилен по големина, голем по еластичност и ниска пластичност, што ќе влијае на флуидноста на гуменото соединение и намалување на силата на лепење;ако гумениот филм на внатрешната млазница надминува Времето на складирање одредено со процесот ќе предизвика замрзнување на филмот и ќе влијае на адхезијата;ако времето за паркирање е прекратко, деформацијата на замор на филмот под дејство на механички стрес не може да се врати, а исто така ќе бидат засегнати флуидноста и адхезијата на гумениот материјал.
2.2 Контролни мерки
Соодветните контролни мерки се преземаат според влијанието на формулата на внатрешната млазница и флуктуацијата на квалитетот на гумата врз адхезијата:
(1) Со цел да се оптимизира формулата на внатрешната млазница, содржината на гума во внатрешната млазница треба да биде разумно контролирана, односно да се обезбеди флуидност и адхезија на гумата и да се контролираат трошоците за производство.Строго контролирајте ја големината на честичките и содржината на нечистотии на цинк оксидот, контролирајте ја температурата на вулканизација на внатрешната млазница, чекорите на работа и времето на паркирање на гумата за да се обезбеди униформност на сулфурот во гумата.
(2) Со цел да се обезбеди стабилност на квалитетот на гуменото соединение во внатрешната млазница, потеклото на сировата гума и средствата за мешање треба да се фиксира, а промените на сериите треба да се минимизираат;управувањето со процесот треба да биде строго контролирано за да се осигура дека параметрите на опремата ги исполнуваат стандардните барања;Еднообразност и стабилност на дисперзијата во гуменото соединение;строго мешање, лепило, складирање и контрола на температурата за да се осигура дека времето на горење и пластичноста на гуменото соединение ги исполнуваат барањата за квалитет.
При изработка на гумениот филм на внатрешната млазница, гумените материјали треба да се користат во низа;жешкото рафинирање и фино рафинирање треба да бидат униформни, да се фиксира бројот на пати на тапкање и да се пробие ножот за сечење;времето за паркирање на внатрешната млазница треба да се контролира во рок од 1 ~ 24 часа, за да се избегне гумениот материјал да не се опорави од замор поради краткото време за паркирање.
3. Влијание и контрола на вулканизацијата на гумената подлога на внатрешната уста врз адхезијата
Изборот на вентилот од соодветен материјал и ракување и складирање според барањата, одржувањето на формулата на гумата на внатрешната млазница разумна и стабилниот квалитет е основа за да се обезбеди адхезија помеѓу гумата на внатрешната млазница и вентилот, како и вулканизација на гумена подлога на внатрешната млазница и вентилот (односно гумената млазница) Вулканизација) е клучот за обезбедување на адхезија.
3.1 Фактори на влијание
Влијанието на вулканизацијата на млазницата врз адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот главно се рефлектира во количината на полнење на гуменото соединение и контролата на притисокот на вулканизацијата, температурата и времето.
Кога гумената млазница е вулканизирана, млазницата на вентилот и гумениот филм на внатрешната млазница обично се ставаат во специјалниот комбиниран калап за гумената млазница.Ако количината на полнење на гумениот материјал е преголема (односно, површината на гумената фолија на внатрешната млазница е преголема или премногу дебела), откако ќе се затвори калапот, вишокот гумен материјал ќе го прелие калапот за да формира гумен раб, кој не само што ќе предизвика отпад, туку и ќе предизвика калапот да не се затвора правилно и да предизвика гумени влошки.Не е густ и влијае на адхезијата помеѓу гумата на внатрешната млазница и вентилот;ако количината на полнење на гумениот материјал е премала (односно, површината на гумената фолија на внатрешната млазница е премногу мала или премногу тенка), откако ќе се затвори калапот, гумениот материјал не може да ја пополни шуплината на мувлата, што ќе директно ја намалува Адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот.
Недостатокот на сулфур и вишокот на сулфур на млазницата ќе влијае на адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот.Времето на вулканизација е генерално процесен параметар кој се одредува според гумата што се користи во млазницата, температурата на пареата и притисокот на стегање.Не може да се менува по желба кога другите параметри остануваат непроменети;сепак, може соодветно да се прилагоди кога се менуваат температурата на пареата и притисокот на стегање., за да се елиминира влијанието на промените на параметрите.
3.2 Контролни мерки
За да се елиминира влијанието на процесот на вулканизација на млазницата врз адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот, теоретската количина на гума што се користи за вулканизација на млазницата треба да се пресмета според волуменот на шуплината на мувлата и површината и дебелината на внатрешниот филм на млазницата треба да се прилагоди според реалните перформанси на гумата.Со цел да се осигура дека количината на гуменото полнење е соодветна.
Строго контролирајте го притисокот на вулканизацијата, температурата и времето на млазницата и стандардизирајте ја работата на вулканизацијата.Вулканизацијата на млазницата обично се прави на рамен вулканизер, а притисокот на клипот на вулканизаторот мора да биде стабилен.Гасоводот за пареа за вулканизација треба да биде разумно изолиран и доколку условите дозволуваат, треба да се инсталира подцилиндар или резервоар за складирање на пареа со соодветен волумен за да се обезбеди стабилност на притисокот и температурата на пареата.Доколку условите дозволуваат, употребата на еквивалентна автоматска контрола на вулканизација може да ги елиминира негативните ефекти предизвикани од промените во параметрите како што се притисокот на стегање и температурата на вулканизација.
4. Влијание и контрола на работата на процесот и производната средина врз адхезијата
Покрај горенаведените врски, сите промени или несоодветност на процесот на работа и околината исто така ќе имаат одредено влијание врз адхезијата помеѓу внатрешната млазница и вентилот.
4.1 Фактори на влијание
Влијанието на работата на процесот врз адхезијата помеѓу гумата на внатрешната млазница и вентилот главно се рефлектира во разликата помеѓу работата и стандардот на гумената подлога на вентилот во производниот процес.
Кога вентилот е подложен на киселинска обработка, операторот не носи ракавици како што е потребно за работа, што лесно ќе го контаминира вентилот;кога вентилот е потопен во киселина, замавнувањето е нерамномерно или контролата на времето не е соодветна.Гумата на внатрешната млазница е отстапена во процесот на топла рафинирање, тенко истиснување, притискање на таблети, складирање итн., што резултира со флуктуации во квалитетот на филмот;кога гумата на внатрешната млазница е вулканизирана заедно со вентилот, калапот или вентилот се искривени;температурата, притисокот и температурата при вулканизација Има грешка во контролата на времето.Кога вулканизираниот вентил е грубо на дното и на работ на гумената подлога, длабочината е неконзистентна, гумениот прав не се чисти чисто, а пастата за лепило е нерамномерно исчеткана, итн., што ќе влијае на адхезијата помеѓу гумата на внатрешната млазница и вентилот.
Влијанието на производната средина врз адхезијата помеѓу гумата на внатрешната млазница и вентилот главно се манифестира во тоа што има дамки од масло и прашина во деловите и просторите во контакт или складирање на вентилот и гумата/листот на внатрешната млазница, што ќе ги контаминира вентилот и гумата/лимот на внатрешната млазница;Влажноста на работната средина го надминува стандардот, што го прави вентилот и внатрешната млазница гума/лист ја апсорбираат влагата и влијае на адхезијата на вентилот и гумата на внатрешната млазница.
4.2 Контролни мерки
За разликата помеѓу операцијата на процесот и стандардот, треба да се направи:
Кога вентилот е подложен на киселинска обработка, операторот треба да носи чисти ракавици за да работи според прописите;кога вентилот е потопен во киселина, треба рамномерно да се лула;натопете го во нов киселински раствор 2-3 секунди, а потоа соодветно продолжете го времето на киснење;Откако ќе го извадите од течноста, веднаш исплакнете го со вода околу 30 минути за да обезбедите темелно плакнење;вентилот по плакнењето треба да се избрише со чиста крпа што не ги отстранува остатоците, а потоа ставете го во рерна да се исуши 20 до 30 минути.мин;исушениот вентил не треба да се чува во машина за сушење повеќе од 36 часа.Параметрите на гумата на внатрешната млазница треба да се одржуваат стабилни за време на топла рафинирање, тенко истиснување, притискање на таблети, складирање итн., без очигледни флуктуации;за време на вулканизацијата, калапот и вентилот треба да се чуваат од искривување, а температурата, притисокот и времето на вулканизација треба соодветно да се контролираат.Дното и работ на гумената подлога на вентилот треба да се избричат на еднаква длабочина, гумениот прав треба темелно да се исчисти со бензин за време на бричењето, а концентрацијата и интервалот на пастата за лепило треба точно да се контролираат, така што внатрешната млазница гума и вентилот нема да биде засегнат од работата на процесот.Адхезија на устата.
За да се избегне секундарно загадување на вентилот и гумата/листот на внатрешната млазница, просторијата за третман со киселина на вентилот, печката, машината за сушење, подготовката на филмот за внатрешната млазница и машината за вулканизација и работната маса треба да се чуваат чисти, без прашина и масло;околината е релативно Влажноста се контролира под 60%, а грејачот или одвлажнувачот може да се вклучи за прилагодување кога влажноста е висока.
5. Завршување
Иако адхезијата помеѓу вентилот и внатрешната млазница е само врска во производството на внатрешната цевка, прстенот има важно влијание врз безбедносните перформанси и работниот век на внатрешната цевка.Затоа, неопходно е да се анализираат факторите кои влијаат на адхезијата помеѓу вентилот и внатрешната млазница и да се преземат насочени решенија за да се подобри севкупниот квалитет на внатрешната цевка.
Време на објавување: Ноември-03-2022 година