1. Структурни карактеристики на работното парче
Обликот на работното парче е тенкоѕидентежини на тркалатае во облик на вентилатор, материјалот е QT600, тврдоста е 187-255 HBW, внатрешноста е дупка со посебен облик, а најтенкиот дел е дебел само 4 mm. Барањата за димензионална точност на балансниот блок се прикажани на Слика 1. Дијаметарот на централната дупка Б е Φ69,914-69,944 mm, а толеранцијата е само 0,03 mm. Подолу е прикажана профилирана празна дупка. Повремено сечење се врши при обработка на референтната дупка C и надворешниот круг. Дебелината на ѕидот тука е само 4 mm, што лесно генерира стрес на сечење и деформација и влијае на големината на толеранцијата на референтната дупка B, што е тешка точка во обработката на работното парче.
2. Скриени опасности од традиционалните занаети
Тенкостечките делови лесно се деформираат за време на процесот на глодање, главно поради деформацијата предизвикана од напрегањето при сечење и стегањето. Традиционалната шема на обработка се обработува со CNC центар за обработка и CNC струг, кој е поделен на два процеса. Едниот е OP10 процес. Користете диск-фреза од Φ60 mm за грубо изработување и завршна обработка на горната рамнина до големината на цртежот, користете легура на фреза од Φ20 mm за грубо изработување на внатрешната дупка од Φ51,04-51,07 mm до Φ50,7 mm (оставете 0,3-0,4 mm), користете легура на фреза од Φ20 mm за грубо изработување на внатрешната дупка од Φ69,914～69,944 mm до Φ69,6 mm (оставете 0,3～0,4 mm), фино издупчување на внатрешната дупка од Φ51,04～51,07 mm и Φ69,914～69,944 mm со фино издупчување, дупчете 2 ×Φ18 mm со две мали дупки. Втората е процес OP20. Надворешниот круг „C“ на грубото и финото стружење е според техничките барања на цртежот.
Тешкотијата на машинската обработка натежини на тркалата, референтната дупка Б, беше машински обработена до големината потребна според цртежот во процесот OP10. Отстранете го работното парче и измерете го дијаметарот на референтната дупка Б, Φ69,914~69,944 mm, а грешката на овалност е 0,005~0,015 mm, а големината ги исполнува барањата на цртежот. Сепак, откако ќе се обработи OP20, отстранете го работното парче и измерете го дијаметарот на референтната дупка Б, Φ69,914-69,944 mm, а грешката на овалност е 0,03-0,04 mm. Може да се види дека дијаметарот ги надминал барањата на цртежот.
3. Решение
Подобрете ја алатот. Правилниот дизајн на стегачкиот уред има директно влијание врз обезбедувањето на точноста на обработката на обработуваниот дел, подобрување на продуктивноста на трудот и намалување на интензитетот на трудот на работниците. Поради карактеристиките на деловите со тенкоѕидни ѕидови, прекумерната сила на стегање или нееднаквата сила ќе предизвика еластична деформација на обработуваниот дел, што ќе влијае на точноста на толеранцијата на големината и обликот на делот, и на крајот ќе доведе до тоа големината на обработениот дел да биде надвор од толеранцијата. За да се реши овој проблем, моделот и големината на цилиндарот за стегање и потпорниот цилиндар треба внимателно да се изберат при дизајнирањето на хидрауличните алати.
Време на објавување: 19 август 2022 година
